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9-19(9-26)高压离心通风机

各种离心通、引风机、排尘风机、轴流风机、高温风机

关键词：

各种离心通 | 引风机 | 排尘风机 | 轴流风机

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产品描述

　　9-19(9-26)高压离心通风机的用途

　　9-12、9-26型离心通风机，一般用于锻治及高压强制通风，并可广泛用于输送物料，输送空气及无腐蚀性不自燃，不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(最高不超过80℃)，介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。

　　二、通风机的型式

　　本通风机为单吸入式，有NO4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。

　　通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风朵，以“右”表示;逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。

　　风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0°，45°，90°，135°，180°，225°共六种角度。

　　风机的传动方式为A式(NO4-6.3)和D式(NO7.1-16)两种。

　　三、通风机的结构

　　NO4-6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成：NO7.1-16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。

　　叶轮：9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最高圆周速度不超过140m/S。叶轮成型后经静、动平衡校正，帮运转平稳。

　　机壳：用普通钢板焊接成蜗形壳整体。

　　进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。

　　传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成，主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。

　　四、通风机的性能与选择

　　9-19与9-26型风机只给NO10样机的无因次性能表及曲线，由给出的无因次性能表或曲线计算NO10以上风机的有因次性能。

　　由无因次参数计算有因次参数公式：

　　K—电机的储备系数式中：

　　当使用状态为非常标准状态时，必须把非标准 ηin——— 内效率

　　状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换 n ——— 转速(r/min)

　　9-19NO10样机的无因次性能表

	1	2	3	4	5	6	7
φ	0.03	0.037	0.044	0.051	0.058	0.065	0.072
ψ	0.828	0.842	0.835	0.814	0.78	0.745	0.705
Ψd	0.0478	0.0725	0.1025	0.1380	0.1793	0.2263	0.2792
λ	0.03247	0.0389	0.0451	0.05125	0.05785	0.065	0.0725
ηin	0.765	0.800	0.815	0.81	0.782	0.745	0.700

　　9-26NO 10样机的无因次性能表

	1	2	3	4	5	6	7
φ	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
ψ	0.87	0.858	0.839	0.817	0.789	0.754	0.72
Ψd	0.0745	0.0943	0.1167	0.1416	0.1692	0.1994	0.2323
λ	0.0866	0.0951	0.1044	0.1143	0.1246	0.1343	0.144
ηin	0.804	0.812	0.804	0.786	0.76	0.73	0.70

　　电机储备系数

输功率KW	≤0.5	＞0.5～1	＞1～2	＞2～5	＞5
k	1.5	1.4	1.3	1.2	1.15

　　风机性能一般指在标准状态下输送气体的性能,标准状态指大气压Pa = 101300Pa,大气温度t = 20℃,相对湿度50%,空气密度ρ= 1.2S2/m3。

　　五、通风机的安装和使用

　　安装前，应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。

　　安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入，遗留的工具和杂物。在一些组合上为了防止生锈，减少拆卸因难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。

　　安装要求：

　　(1) 按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

　　(2) 安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。

　　(3) 全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。

　　为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷(将进风阀门关闭，出风阀门稍开)的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。

　　风机的操作：

　　(1) 风机启动前，应进行下列准备工作：

　　a. 将进风阀门关闭，出风阀门稍开。

　　b. 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。

　　(2) 风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过40℃;轴承部位的均方根振动速度不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。

　　六、通风机的维护

　　1. 风机维护工作注意事项：

　　① 只有风机设备完全正常的情况下方可运转。

　　② 如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

　　③ 定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。

　　④ 为确保人身安全，风机的维修必须在停车时进行。

　　2. 风机正常运转的注意事项：

　　① 在风机开车，停车、或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。

　　② 除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。

　　七、通风机主要故障及原因

　　1. 风机剧烈振动

　　① 风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位;

　　② 机壳或进风口与叶轮磨擦;

　　③ 基础的刚度不够或不牢固;

　　④ 叶轮铆钉松动或叶轮变形;

　　⑤ 叶轮轴盘孔与轴配合松动;

　　⑥ 机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;

　　⑦ 风机进、出口管道安装不良，产生共振;

　　⑧ 叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。

　　2. 轴承温升过高

　　① 轴承箱剧烈振动;

　　② 润滑剂不良，变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足;

　　③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;

　　④ 轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心;

　　⑤ 滚动轴承损坏或轴承弯曲。

　　3. 电机电流过大或温升过高

　　① 开车时进、出气管道闸门未关;

　　② 电机输入电压低或电源单相断电;

　　③ 受轴承箱剧烈振动的影响;

　　④ 主轴转速超过额定值。

　　八、单机产品成套供应范围

　　风机1台、配套电机1台，地脚螺栓1付(NO4～6.3,4套,NO7.1以上8套)联轴器1套(NO7.1～16)。

　　九、订货须知

　　1. 订货时须注明风机的机号、转速、风量、压力、出风口角度、旋转方向及电机型号、规格。

　　2. 9 — 26NO8(2900r/min)和NO16(1450r/min)离心通风机叶轮系采用优质合金钢板制造，订货时须与制造厂协商。